• youtube
  • facebook
  • linkedin
  • social-instagram

Sebopeho sa polasetiki ea extruder

Moemeli oa extruder ea polasetiki ke extruder, e nang le tsamaiso ea extrusion, tsamaiso ea phetisetso le mokhoa oa ho futhumatsa le o pholileng.

1.extrusion system

Sisteme ea extrusion e kenyelletsa screw, barrel, hopper, hlooho le hlobo. Plastiki e entsoe ka polasetiki hore e be seaparo sa junifomo ho qhibiliha ka har'a sistimi ea extrusion, 'me e tsoela pele ho fetisoa ke screw tlas'a khatello e thehiloeng ts'ebetsong.

⑴Screw: Ke karolo ea bohlokoa ka ho fetisisa ea extruder, e amanang ka ho toba le mefuta ea ts'ebeliso le tlhahiso ea extruder, 'me e entsoe ka tšepe ea alloy e matla le e thibelang kutu.

⑵Cylinder: Ke silindara ea tšepe, eo hangata e entsoeng ka matla a sa cheseheng mocheso, matla a phahameng a khatello, tšepe e sa senyeheng, e sa bolaeeng ke kutu kapa phala ea tšepe e kopantsoeng e kentsoeng ka tšepe ea alloy. Moqomo o sebelisana le screw ho hlokomela ho pshatla, ho nolofatsa, ho qhibiliha, ho etsa polasetiki, ho khathala le ho kopanya ha polasetiki, le ho tsamaisa rabara ka mokhoa o tsoelang pele le ka mokhoa o ts'oanang ho tsamaiso ea ho bopa. Ka kakaretso, bolelele ba moqomo ke makhetlo a 15 ho isa ho a 30 bophara ba eona, e le hore polasetiki e ka futhumatsoa ka ho feletseng le ho etsoa polasetiki e le molao-motheo.

(3) Hopper: Sesebelisoa se khaotsoeng se kentsoe ka tlase ho sekoti ho lokisa le ho khaola phallo ea thepa. Lehlakore la hopper le na le lesoba la ho shebella le sesebelisoa sa metering sa calibration.

⑷ Hlooho ea mochini le hlobo: Hlooho ea mochini e entsoe ka letsoho le kahare la tšepe ea alloy le letsoho le kantle la tšepe ea carbon. Ho na le hlobo e entsoeng ka har'a hlooho ea mochine. Beha, 'me u fe polasetiki khatello e hlokahalang ea ho bopa. Polasetiki e entsoe ka polasetiki 'me e petelitsoe ka har'a moqomo oa mochini,' me e phalla ka har'a sebopeho sa hlooho ea mochini ka poleiti ea filthara e nang le porous hammoho le mocha o itseng oa phallo molaleng oa hlooho ea mochini. Sekoaelo sa li-tubula se sa khaotseng se thehoa ho pota-pota terata ea mantlha. E le ho etsa bonnete ba hore tsela ea phallo ea polasetiki hloohong ea mochine e utloahala 'me e felisa sekhahla se shoeleng sa polasetiki e bokelletsoeng, hangata ho kenngoa letsoho la shunt. E le ho felisa ho fetoha ha khatello nakong ea extrusion ea polasetiki, lesale la khatello ea khatello le lona le kenngoa. Ho boetse ho na le sesebelisoa sa ho lokisa hlobo le ho lokisa hloohong ea mochini, e loketseng ho lokisoa le ho lokisa ho teba ha mokokotlo oa hlobo le letsoho la hlobo.

Ho ea ka lehlakoreng le pakeng tsa tataiso ea phallo ea hlooho le mohala o bohareng oa screw, extruder e arola hlooho ka hlooho e beveled (120o e kenyellelitsoe angle) le hlooho e nang le lehlakoreng le letona. Khetla ea hlooho ea mochini e tsitsitsoe 'meleng oa mochini o nang le liboutu. Sebōpeho se ka hare ho hlooho ea mochine se na le setulo sa mantlha 'me se tsitsitse ka har'a sekepe se kenang sa hlooho ea mochine ka linate. Karolo e ka pele ea setulo sa mantlha e na le setsi, setsi le setulo sa mantlha Ho na le sekoti bohareng ba ho fetisa terata ea mantlha, 'me selikalikoe se lekanang sa khatello se kentsoe ka pele ho hlooho ea mochini bakeng sa ho lekana khatello. Karolo ea extrusion ea ho bopa e entsoe ka setulo sa letsoho la die le letsoho la die. Boemo ba sleeve ea die bo ka fetoloa ke bolt ka tšehetso. , ho lokisa boemo bo lekanyelitsoeng ba letsoho la hlobo ho ea mokokotlong oa hlobo, e le ho lokisa ho tšoana ha botenya ba seaparo sa extruded, 'me ka ntle ho hlooho ho na le sesebelisoa sa ho futhumatsa le sesebelisoa sa ho lekanya mocheso.

2.phetiso ea tsamaiso

Mosebetsi oa tsamaiso ea phetisetso ke ho khanna screw le ho fana ka torque le lebelo le hlokoang ke screw nakong ea ts'ebetso ea extrusion. Hangata e entsoe ka enjene, e fokotsang le e behang.

Ka lebaka la hore sebopeho se ts'oana, litšenyehelo tsa tlhahiso ea mochini o fokotsang li batla li lekana le boholo le boima ba eona ka kakaretso. Hobane sebopeho le boima ba mochine o fokotsang li le kholo, ho bolela hore lisebelisoa tse ngata li sebelisoa nakong ea tlhahiso, 'me li-bearings tse sebelisoang le tsona li batla li le khōlō, tse eketsang litšenyehelo tsa tlhahiso.

Bakeng sa li-extruder tse nang le bophara bo tšoanang ba sekoti, li-extruder tse lebelo le phahameng le tse sebetsang hantle li sebelisa matla a mangata ho feta li-extruder tse tloaelehileng, matla a motlakase a imenne habeli, 'me boholo ba foreimi ea reducer bo eketseha ka tsela e tšoanang. Empa lebelo le phahameng la screw le bolela palo e tlase ea phokotso. Bakeng sa phokotso ea boholo bo ts'oanang, modulus ea gear ea karo-karolelano e tlase e kholo ho feta ea tekanyo e kholo ea phokotso, 'me matla a ho jara moroalo oa se fokotsang le ona oa eketseha. Ka hona, ho eketseha ha molumo le boima ba mochine o fokotsang boima ba 'mele ha ho lekane ka mokhoa o lekanang le ho eketseha ha matla a motlakase. Haeba molumo oa extrusion o sebelisoa e le denominator mme o arotsoe ke boima ba mochine o fokolang, palo ea li-extruder tse potlakileng le tse phahameng li nyenyane, 'me palo ea li-extruders tse tloaelehileng li kholo.

Mabapi le tlhahiso ea li-unit, matla a motlakase oa extruder ea lebelo le phahameng le e phahameng e nyenyane 'me boima ba mochine o fokotsa boima bo nyane, ho bolelang hore litšenyehelo tsa tlhahiso ea yuniti ea extruder e phahameng le e phahameng e tlaase ho feta. ea li-extruders tse tloaelehileng.

3.sesebediswa sa ho futhumatsa le ho phodisa

Ho futhumatsa le ho pholisa ke maemo a hlokahalang bakeng sa ts'ebetso ea extrusion ea polasetiki ho sebetsa.

⑴ Extruder hangata e sebelisa mocheso oa motlakase, o arotsoeng ka ho futhumatsa le ho futhumatsa ka induction. Letlapa la ho futhumatsa le kenngoa karolong e 'ngoe le e' ngoe ea fuselage, molala oa mochine le hlooho ea mochine. Sesebelisoa sa ho futhumatsa se futhumatsa polasetiki ka har'a silinda ka ntle ho futhumatsa mocheso o hlokahalang bakeng sa ts'ebetso ea ts'ebetso.

(2) Sesebelisoa sa ho pholile se behiloe ho netefatsa hore polasetiki e boemong ba mocheso o hlokahalang ke ts'ebetso. Haholo-holo, ke ho felisa mocheso o feteletseng o hlahisoang ke ho ferekana ha sekiri sa "screw rotation", e le ho qoba ho bola, ho chesa kapa bothata ba ho bopa ka lebaka la mocheso o feteletseng. Ho na le mefuta e 'meli ea ho pholile ha moqomo: ho pholisa metsi le ho pholile moea. Ka kakaretso, ho pholisa moea ho loketse haholo bakeng sa li-extruder tse nyane le tse mahareng, 'me ho pholisa metsi kapa motsoako oa mefuta e' meli ea ho pholisa hangata ho sebelisoa bakeng sa li-extruder tse kholo. Pholiso ea screw e sebelisa haholo ho futhumatsa metsi bohareng ho eketsa sekhahla sa ho fana ka thepa. , tsitsisa tlhahiso ea sekhomaretsi, le ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa ka nako e le 'ngoe; empa ho pholisa ho hopper ke ho matlafatsa phello ea ho tsamaisa thepa e tiileng le ho thibela likaroloana tsa polasetiki ho khomarela ka lebaka la ho phahama ha mocheso le ho thibela koung ea phepelo, 'me ea bobeli ke ho netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng ea karolo ea phetisetso.


Nako ea poso: Apr-20-2023